Errores comunes al medir aire comprimido según ISO 8573

La medición de la calidad del aire comprimido es un paso crítico para cumplir con la norma ISO 8573 y garantizar procesos industriales seguros y eficientes. Sin embargo, en la práctica, muchas mediciones se realizan de forma incorrecta, lo que genera resultados poco fiables, decisiones erróneas y falsos cumplimientos normativos. En nuestra Guía completa de ISO 8573-1 e ISO 8573-7 para la calidad del aire comprimido explicamos en detalle cómo se clasifican los contaminantes y qué exige cada norma.

En este artículo se analizan los errores más comunes al medir aire comprimido según ISO 8573, por qué ocurren y cómo corregirlos para obtener datos precisos y auditables.

⚠️ 1. Medir sin definir la clase ISO requerida

Uno de los errores más frecuentes es comenzar a medir sin saber qué clase de calidad se necesita según ISO 8573-1.

¿Por qué es un problema?

ISO 8573 no define un único “aire limpio”, sino diferentes clases de calidad según la aplicación. Medir sin un objetivo claro provoca:

mediciones incompletas,

selección incorrecta de instrumentos,

o conclusiones erróneas de cumplimiento.

✅ Cómo evitarlo

Antes de medir:

definir la aplicación del aire (alimentos, pharma, automotriz, etc.),

establecer la clase ISO objetivo (por ejemplo 2.2.1 o 4.4.3),

documentar el criterio técnico o normativo.

⚠️ 2. Medir solo un contaminante y asumir cumplimiento total

Otro error común es medir solo punto de rocío o solo partículas y asumir que el sistema cumple ISO 8573.

¿Por qué es incorrecto?

ISO 8573-1 evalúa tres contaminantes principales:

partículas sólidas,

agua (punto de rocío),

aceite total.

Un sistema puede cumplir en humedad, pero fallar en aceite o partículas.

✅ Cómo evitarlo

Realizar una evaluación completa de los tres contaminantes.

Usar instrumentos específicos para cada parámetro.

Interpretar los resultados de forma conjunta.

⚠️ 3. Usar sensores no adecuados para aire comprimido

No todos los sensores del mercado están diseñados para medir aire comprimido industrial.

Errores frecuentes:

usar sensores de humedad ambiental,

usar instrumentos sin rango de presión adecuado,

utilizar equipos no certificados para ISO 8573.

Consecuencias:

lecturas inestables,

desviaciones importantes,

resultados no aceptados en auditorías.

✅ Cómo evitarlo

Utilizar sensores específicos para aire comprimido,

verificar rangos de presión, temperatura y punto de rocío,

elegir equipos reconocidos por la industria (como los distribuidos por Aire Seco).

⚠️ 4. Medir en puntos incorrectos del sistema

La ubicación del punto de medición influye directamente en el resultado.

Errores típicos:

medir demasiado cerca del compresor,

medir después de un secador sin estabilización,

medir en líneas con turbulencia,

no respetar tramos rectos antes y después del sensor.

Resultado:

Datos que no representan la calidad real del aire que llega al proceso.

✅ Cómo evitarlo

Identificar puntos críticos del sistema,

seguir recomendaciones de instalación ISO,

instalar sensores en zonas representativas del consumo real.

⚠️ 5. No considerar condiciones de operación reales

Medir el sistema en condiciones ideales, pero no representativas, es un error común.

Ejemplos:

medir con baja carga,

medir en horarios sin producción,

medir solo durante pocos minutos.

Problema:

El aire comprimido varía según carga, temperatura y demanda, por lo que una medición puntual puede ser engañosa.

✅ Cómo evitarlo

Realizar mediciones continuas o registradas,

medir durante ciclos reales de operación,

usar data loggers para análisis a largo plazo.

⚠️ 6. Ignorar la medición de aceite en fase vapor

Muchas evaluaciones solo consideran aceite en forma líquida o aerosol, ignorando el aceite en fase vapor.

¿Por qué es crítico?

ISO 8573-1 define el contenido de aceite como:

aerosol + líquido + vapor

Ignorar el vapor puede provocar:

incumplimientos ocultos,

contaminación del producto final,

fallas en procesos sensibles.

✅ Cómo evitarlo

Usar detectores de vapor de aceite específicos,

realizar mediciones conforme a ISO 8573-2,

complementar con análisis periódicos.

⚠️ 7. No realizar muestreo microbiológico cuando aplica

En sectores como alimentos, farmacéutica o médico, omitir ISO 8573-7 es un error grave.

Error común:

Asumir que aire “seco y limpio” está libre de microorganismos.

Realidad:

La contaminación microbiológica puede existir incluso con buen punto de rocío y filtración.

✅ Cómo evitarlo

Evaluar si la aplicación requiere ISO 8573-7,

realizar muestreos microbiológicos periódicos,

documentar resultados para auditorías.

⚠️ 8. Equipos sin calibración o sin trazabilidad

Medir con equipos no calibrados invalida cualquier resultado.

Consecuencias:

resultados no confiables,

rechazo en auditorías,

riesgo legal y operativo.

✅ Cómo evitarlo

Usar equipos con calibración vigente,

exigir certificados trazables,

establecer un programa de recalibración periódica.

⚠️ 9. Interpretar mal los resultados ISO 8573

Un error frecuente es interpretar mal las clases ISO.

Ejemplo:

Confundir:

“Clase 2” con “mejor que clase 1”
cuando en realidad clase 1 es más estricta.

✅ Cómo evitarlo

Capacitar al personal técnico,

usar tablas claras de ISO 8573-1,

apoyarse en especialistas.

⚠️ 10. No documentar adecuadamente la medición

Sin documentación adecuada, una medición no tiene valor normativo.

Errores comunes:

falta de fecha y hora,

ausencia de condiciones de operación,

no registrar ubicación del punto de medición,

no archivar resultados históricos.

✅ Cómo evitarlo

Generar reportes completos,

incluir gráficos, tablas y conclusiones,

conservar historial para auditorías futuras.

🟦 ¿Cómo Aire Seco ayuda a evitar estos errores?

Aire Seco apoya a las empresas mediante:

selección correcta de sensores ISO 8573,

auditorías técnicas completas,

mediciones de punto de rocío, aceite, partículas y microbiología,

reportes claros y auditables,

asesoría especializada según la industria.

Contar con instrumentos adecuados y una metodología correcta evita errores costosos y asegura cumplimiento real.

📘 ¿Quieres profundizar en ISO 8573?

Consulta nuestra Guía completa de ISO 8573-1 e ISO 8573-7 para la calidad del aire comprimido y aprende cómo medir, interpretar y cumplir correctamente con los estándares internacionales.

✅ Conclusión

Medir aire comprimido según ISO 8573 va mucho más allá de instalar un sensor y leer un valor. Evitar los errores comunes garantiza datos confiables, procesos seguros y cumplimiento normativo real.

Invertir en una medición correcta es invertir en calidad, seguridad y continuidad operativa.

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