La calidad del aire comprimido es un factor crítico en industrias como farmacéutica, médica, alimentos, bebidas, automotriz y manufactura avanzada. Para garantizar un nivel uniforme de pureza, la serie de normas ISO 8573 establece los criterios internacionales para medir y clasificar los principales contaminantes presentes en un sistema de aire comprimido.

De toda la serie, las normas ISO 8573-1 e ISO 8573-7 son las más consultadas y aplicadas en auditorías, certificaciones y procesos de calidad. Esta guía explica en detalle su función, diferencias, aplicación en la industria y cómo Aire Seco ayuda a las empresas mexicanas a cumplirlas.

🟦 1. ¿Qué es la serie ISO 8573?

La norma ISO 8573 es el estándar internacional que define:

• los contaminantes presentes en el aire comprimido,
• los métodos de medición,
• y las clases de calidad aceptadas para cada aplicación industrial.

Los contaminantes principales son:

1. Partículas (polvo, óxidos, corrosión)
2. Agua (vapor, líquido o aerosol)
3. Aceite (vapor, aerosol y líquido)
4. Microorganismos (solo en 8573-7)

Cada parte de la serie ISO 8573 describe un contaminante o método de muestreo.

🟦 2. ISO 8573-1: Clasificación de la calidad del aire comprimido

La norma ISO 8573-1 establece las clases de calidad para los contaminantes más comunes: partículas, agua y aceite. Es la norma “central” que usan los ingenieros, auditores y responsables de calidad.

🔍 2.1 ¿Qué mide ISO 8573-1?

• Partículas sólidas (µm/m³)
• Punto de rocío a presión / humedad
• Contenido de aceite total (aerosoles + vapor)

Estas mediciones determinan si el aire cumple con la clase requerida para cada aplicación, por ejemplo:

• Clase 1.2.1 para aplicaciones farmacéuticas críticas
• Clase 4.4.3 para manufactura general
• Clase 0.x.x cuando el cliente define un estándar más estricto que ISO

🔢 2.2 Tabla de clases ISO 8573-1

Partículas (Clase 0–9)

• Clase 0 → Más estricta, definida por el cliente
• Clase 1–2 → Laboratorios, pharma, instrumentos de precisión
• Clase 3–4 → Alimentos, bebidas, automotriz
• Clase 5–6 → Manufactura general
• Clase 7–9 → Aire sin tratamiento

Agua (Clase 0–9)

• Se basa en punto de rocío a presión
• Clase 1 → –70 °C PDP (aire ultra seco)
• Clase 2 → –40 °C PDP (secadores desecantes)
• Clase 4 → +3 °C PDP (secadores refrigerativos)

Aceite (Clase 0–4)

• Clase 0 → Criterio definido por el cliente
• Clase 1 → ≤ 0.01 mg/m³
• Clase 2 → ≤ 0.1 mg/m³
• Clase 3 → ≤ 1 mg/m³

🟦 3. ISO 8573-7: Evaluación microbiológica del aire comprimido

La norma ISO 8573-7 define el procedimiento para detectar microorganismos en el aire comprimido, incluyendo:

• bacterias
• hongos
• levaduras

Se aplica especialmente en industrias donde la contaminación microbiológica puede comprometer la seguridad del producto.

🔍 3.1 ¿Qué especifica ISO 8573-7?

• Métodos de muestreo en línea
• Requisitos de incubación
• Control de flujo y presión
• Procedimientos de neutralización
• Técnicas de cultivo en placa

No clasifica “por niveles”, sino que establece cómo muestrear adecuadamente. Los límites suelen ser definidos por:

• certificaciones farmacéuticas
• auditorías internas
• HACCP
• regulaciones de exportación
• requisitos del cliente

🟦 4. Diferencias clave entre ISO 8573-1 e ISO 8573-7

Característica

ISO 8573-1

ISO 8573-7

Define clases de calidad

✔️

❌

Mide partículas

✔️

❌

Mide agua / punto de rocío

✔️

❌

Mide aceite

✔️

❌

Mide microorganismos

❌

✔️

Sirve para auditorías generales

✔️

✔️

Sectores aplicables

Todos

Pharma, alimentos, médico

🟦 5. Industrias donde es obligatorio cumplir ISO 8573

✔️ Farmacéutica y biotecnología

Evita contaminación microbiana y de aceite en la producción de medicamentos.

✔️ Alimentos y bebidas

Control de humedad y aceite para evitar riesgos en el producto final.

✔️ Automotriz

Previene corrosión, defectos de pintura y fallas en sistemas neumáticos.

✔️ Hospitalario y dental

Aire ultra limpio para respiradores, anestesia y herramientas quirúrgicas.

✔️ Electrónica y semiconductores

Ambientes de ultra baja humedad y partículas para evitar daños en circuitos.

🟦 6. ¿Qué pasa si una planta NO cumple ISO 8573?

Consecuencias comunes:

• Contaminación del producto
• Lotes rechazados
• Paros de producción
• Multas o incumplimiento de certificaciones
• Corrosión acelerada
• Fallas en válvulas, actuadores y sensores
• Pérdidas económicas por reprocesos

El costo de NO cumplir supera por mucho el costo de medir, monitorear y corregir.

🟦 7. ¿Cómo medir la calidad del aire según ISO 8573?

Los tres contaminantes principales requieren instrumentos distintos:

🧪 1. Partículas

Equipos: contadores láser de partículas, impactadores.

💧 2. Agua (Punto de rocío a presión)

Equipos: sensores de punto de rocío (tecnología capacitiva o de espejo frío).

🛢 3. Aceite total

Equipos: detectores de vapor de aceite, analizadores portátiles.

🧫 4. Microorganismos (ISO 8573-7)

Equipos: unidades de muestreo microbiológico estéril con caudal regulado.

🟦 8. ¿Cómo Aire Seco ayuda a tu empresa a cumplir ISO 8573?

Aire Seco es distribuidor autorizado de equipos especializados para medición, monitoreo continuo y auditoría de aire comprimido.

✔️ Equipos recomendados (insertar enlaces internos)

• Sensores de punto de rocío (CS Instruments, SUTO)
• Analizadores de aceite residual
• Contadores de partículas
• Equipos de muestreo microbiológico
• Data loggers para auditorías
• Soluciones para aire respirable

✔️ Servicios

• Auditorías completas ISO 8573-1
• Medición de punto de rocío en campo
• Muestreo microbiológico conforme a ISO 8573-7
• Asesoría técnica para elegir sensores
• Reportes detallados con recomendaciones

✔️ Beneficio directo para tu planta

• Reducción de riesgos de contaminación
• Cumplimiento con certificaciones y auditorías
• Ahorro por mantenimiento preventivo
• Optimización del consumo energético
• Evidencia técnica para clientes y exportaciones

🟦 9. Checklist de cumplimiento (descargable para PDF)

Antes de medir:

• Revisar diagramas de flujo de aire
• Verificar puntos críticos del sistema
• Preparar equipos calibrados
• Establecer clase objetivo según la industria

Durante la medición:

• Tomar muestras representativas
• Registrar presión, temperatura y caudal
• Medir partículas
• Medir punto de rocío
• Medir aceite
• Realizar muestreo microbiológico si aplica

Después de la medición:

• Comparar con ISO 8573-1
• Documentar hallazgos
• Emitir recomendaciones
• Programar mantenimiento o reemplazo de filtros

🟦 10. Conclusión

Las normas ISO 8573-1 e ISO 8573-7 son esenciales para garantizar que el aire comprimido utilizado en procesos industriales sea seguro, limpio y adecuado para aplicaciones críticas. Medir de forma correcta, documentar y corregir desviaciones reduce riesgos operativos y cumple con auditorías de calidad nacionales e internacionales.

Aire Seco acompaña a tu empresa en cada etapa del proceso: desde la elección del equipo adecuado hasta la auditoría y la implementación de soluciones que aseguren aire comprimido confiable y conforme a estándares.

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